Hoy en día resulta determinante que el mantenimiento de una retractiladora se lleve a cabo correctamente, ya que de lo contrario estaríamos cayendo en un grave error de mantenimiento industrial y prevención técnica. En este sentido, el servicio técnico de Deal II es idóneo para la retractiladora porque toma en consideración todos los aspectos involucrados para que este elemento pueda seguir funcionando a la perfección durante mucho tiempo.
¿Cómo llevar a cabo el mantenimiento de una retractiladora?
El horno de retracción sufre un desgaste cada vez que se usa, como en toda máquina de embalaje. No obstante, es algo natural porque forma parte de sus funciones en la cadena de envasado. De este modo, vemos que el desgaste se produce por un movimiento de repetición que incluye una aplicación de un consumible, que en este caso es el film transparente. Por tanto, en el ciclo de retractilado se lleva a cabo una fricción normal en las piezas, así como en la generación de residuos que deben limpiarse para que la máquina pueda seguir funcionando como es debido.
De hecho, una de las claves de este mantenimiento es potenciar la vida útil de las máquinas retractiladoras y no permitir que este desgaste conduzca a una pérdida de la vida útil antes de lo previsto. A su vez, el mantenimiento de esta máquina también hace hincapié en las posibles contingencias que puedan llegar a producirse como roturas y averías inesperadas, algo que incide de manera directa y negativa en la cadena de envasado. Por tanto, con las labores de mantenimiento estaremos previniendo todas estas contingencias o, al menos, minimizando el riesgo de que las mismas sucedan.
De esta manera, es necesario que cuando llegue la hora de comprar un horno de retracción optemos por unos sistemas optimizados que incluyan un diseño de calidad y un proceso de seguimiento que otorgue un mantenimiento posterior y servicio técnico que nos asegure que el aparato pueda estar disponible durante mucho tiempo. Esto se traduce en una mayor vida útil de la máquina y en un ahorro de los costes en relación con el tiempo, tanto a corto como a largo plazo.
En consecuencia, debemos cerciorarnos de que el proveedor extienda su compromiso más allá del intercambio comercial para garantizar, de esta manera, que el rendimiento de la máquina será el óptimo durante mucho tiempo. De este modo, llegamos al concepto de mantenimiento de la retractiladora, lo que supone una garantía de calidad y seguridad ante cualquier imprevisto y, por supuesto, una larga vida útil para la máquina.
Los recambios más comunes para una retractiladora
A la hora de buscar recambios de una pieza, debemos tener en cuenta que hay algunas que se desgastan con más frecuencia que otras, por lo que las más usuales son las láminas de teflón y la pieza de la resistencia. No obstante, resulta necesario aclarar que el primer elemento otorga una gran resistencia, pero que el calor termina por desgastarlo. De ahí que sea una pieza de recambio tan demandada, y el segundo elemento es un componente que corta y sella el film, siendo también uno de los recambios más solicitados.
Por qué contar con el servicio técnico de Deal II
Disponer de un servicio técnico resulta esencial para que sean los profesionales los que se encarguen del mantenimiento de esta máquina, algo que llevamos a cabo con el servicio técnico de Deal II, una compañía que apuesta por el compromiso más allá de la venta, demostrando que la labor del proveedor no debe finalizar en la citada venta de los equipos de embalaje.
De este modo, la colaboración comienza con la venta, pero se mantiene después de la misma de la mano de un servicio técnico que ha sido diseñado específicamente para responder a las necesidades de cada cliente, teniendo un stock con productos de todo tipo para abastecer la demanda de las piezas solicitadas y reemplazarlas con el fin de no interrumpir el ciclo productivo.
Con todo, el mantenimiento del horno y de la soldadora exige la asistencia rápida y precisa de un equipo especializado y cualificado, con conocimientos técnicos que posibiliten la resolución de las incidencias técnicas. Así, el mantenimiento óptimo es la prolongación de la estrategia de producción de un fabricante que lleva la mejora continua como parte del proceso productivo.
En definitiva, la importancia del mantenimiento de una retractiladora radica en la asistencia inmediata con piezas del mismo fabricante para no llegar a interrumpir el ciclo productivo de la empresa ni tampoco derivar en pérdidas relacionadas con la paralización de la cadena de valor de la empresa.
